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कटिंग मशीन मरने के लिए ध्यान देना चाहिए और सात प्रमुख समस्याओं का समाधान करना चाहिए

सबसे पहले, उपकरण भागों गुणवत्ता और विधानसभा सटीकता प्रसंस्करण

घरेलू मशीनरी विनिर्माण के तकनीकी स्तर से प्रतिबंधित, काटने की मशीन मरो, किसी न किसी प्रसंस्करण के कई भागों। जैसे कि आंतरायिक तंत्र और मुख्य ड्राइव सिस्टम और मिलान और विनिर्माण सटीकता के बीच की श्रृंखला, मशीन की गति को सीधे प्रभावित करती है, यदि विधानसभा की सटीकता से मरने की सटीकता को कम करने और शोर का कारण होगा। एक अन्य उदाहरण है कि कोहनी बार दबाव तंत्र और अंतर निर्धारित करने के लिए चल मंच, अनुचित है, कंपन का कारण होगा, गति और सटीकता को प्रभावित करेगा।

दूसरा, आंतरायिक संस्थान, चेन और खिला दांत

बराबर इंडेक्सिंग कैम तंत्र का उपयोग करने के लिए सपाट मरो कटिंग मशीन, कैम का आकार उचित है मध्यम, बहुत तंग या बहुत ढीली के लिए चेन जकड़न मरने काटने सटीकता को प्रभावित करेगा। फ्लैट दबाव पेपर को खाने के लिए काटने की मशीन मज़बूत होती है, लेकिन उच्च गति की गति में अभी भी विरूपण, आपातकालीन रोकना जड़ता के लिए आसान है। अच्छा दांत उच्च कठोरता और हल्के वजन, कोण और मध्यम आकार का दबाव।

तीसरा, संचरण प्रणाली

वर्तमान मरने वाला ड्राइव मुख्य ड्राइव मोटर और कृमि गियर द्वारा संचालित होता है। कृमि गियर्स ज्यादातर पेचदार दांत हैं, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब उप-गोल में कृमि व्हील और कृमि गियर, बैटलैश आकार के बीच दांत और दांत उचित है। प्रतिक्रिया बहुत बड़ी है, कृमि गियर चिकनी नहीं है; प्रतिक्रिया बहुत छोटी है, स्नेहक के प्रवाह के अनुकूल नहीं है। एक तर्कहीन दबाव कोण ट्रांसमिशन की चिकनाई को प्रभावित करेगा।

चार, मरने वाले काटने वाले संस्करण, मरने वाले चाकू और रबर

ये तीन मरने के काटने के मूल भागों हैं, वे सीधे मरने के काटने की गुणवत्ता से संबंधित हैं प्लेट के लिए समान घनत्व, हल्के वजन, उच्च कठोरता, अच्छा लचीलापन, आसान प्रसंस्करण, चिकनी, मजबूत, चाकू लाइन स्थिरता के बाद एम्बेडेड और कई बार बदला जा सकता है। चाकू बढ़त के किनारे, चाकू की ऊंचाई और छोटे चाकू को झुकना रबर बार कठोरता मध्यम होना चाहिए, चाकू-किनारे निचोड़ नहीं कर सकता, न ही लचीलापन अपर्याप्त है।

पांचवां, भोजन की गति और स्थिति निर्धारण तंत्र

वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि निरंतर खिलाती है, यही है, मोर्चे शीट और कागज का पिछला हिस्सा हमेशा ओवरलैप होता है। यह विधि चिकनी, तेज़ है, लेकिन पूर्व-नियमन की स्थिति पर कागज की तीव्र गति को एक प्रभावशाली प्रभाव पड़ता है, बल को दबंग या उछाल के बाद पेपर, जिसके परिणामस्वरूप पोजीशनिंग की अनुमति नहीं है। आदर्श डाई काटने की मशीन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि एक ही समय में मरने की गति को कम करना, जितना संभव हो उतना कम खिला मंच पर पेपर।

छह, चेन गाइड

श्रृंखला को नियंत्रित करने और नियंत्रित करने में मार्गदर्शन रेल की भूमिका। गाइड रेल की मोटाई उपयुक्त होना चाहिए और श्रृंखला में एम्बेड की जा सकती है। ऊपरी और निचले रेल के बीच की दूरी को सुनिश्चित करना चाहिए कि संचरण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए चिकनी, बहुत छोटी से श्रृंखला; बहुत बड़ी श्रृंखला हरा करने के लिए आसान है गाइड रेल की गति और श्रृंखला की लंबाई का भी मशीन के प्रदर्शन पर कुछ खास प्रभाव पड़ता है।

सात, दबाव संस्थानों

मरो कटिंग मशीन का सबसे महत्वपूर्ण उपकरण दबाव-लगाने वाला तंत्र है। वर्तमान में सबसे आम डबल कोहनी बार तंत्र, क्रैंक एक हफ्ते में घूमता है, यह उच्चतम सीमा की स्थिति तक पहुंचने के लिए दो बार सक्रिय मंच बनाता है। मरने की काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, दबाव पर भी पूरे मंच को मजबूर होना चाहिए। तो ऊपरी और निचले प्लेटफार्मों की काम की सतह समानांतर होना चाहिए। यदि डिजाइन अनुचित है असमान दबाव का कारण होगा, खाली यात्रा बहुत बड़ी है


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